医疗设备行业的供应链领导者和经理经常对多种策略、公司指令和转型计划感到困惑，这些计划声称可以改善他们的供应链运营绩效。决策者通常不清楚哪些方法对他们自己的供应链有效，哪些无效。Sanjay Gupta是Imbed Biosciences Inc.的集成供应链副总裁。Gupta拥有超过20年的战略采购和供应链运营领导经验，特别擅长医疗设备和海洋物流行业。他因在COVID-19大流行期间成功管理1.4亿美元的供应链运营而受到认可，成功应对了监管、合规、供应链中断、设计故障、客户投诉、材料短缺、通货膨胀、供应商破产和劳动力短缺等持续挑战。这些能力和成功使他能够独特地识别挑战并开发易于实施的流程，以控制供应链绩效。Gupta认识到了当今供应链管理者面临的最大障碍，并提出了成功导航的建议。
问：您如何看待全球供应链在过去几年中的演变，有哪些趋势、技术和创新推动了这一演变？
Gupta: 我认为，客户期望的变化是最大的单一变化。如今的客户拥有更多的信息、更广泛的兴趣和知识，并且要求所有类型的企业都能满足这些需求。每年选择在线购物的客户数量都在增加，从2022年的44%增加到2023年的58%。外部挑战包括像COVID-19这样的破坏和俄罗斯与乌克兰、中国以及现在中东的地缘政治紧张局势。这在医疗设备供应链中尤为突出，因为该行业有很多全球性的联系。在技术方面，最显著的趋势是人工智能（AI）和机器学习的出现。供应链中存在大量的交易数据，AI在这方面肯定能提供帮助。然而，每个供应链都有很多层次，每个层次都需要有效的风险管理和网络安全。
问：您会建议医疗设备供应链领导者采取哪些步骤来识别和优先考虑适用于其独特环境的有效策略？
Gupta: 医疗设备供应链领导者可以通过结构化的方法来识别和优先考虑适用于其独特环境的有效策略。通过与业务领导和功能执行官（如研发、销售、营销、法规、质量和制造）开会，确保供应链策略支持市场扩展、法规合规、质量改进或成本降低等举措，从而实现与业务目标的对齐。这一步为跨职能协作奠定了基础，确保每个项目都有适当的部门明确负责和参与。
我强调与利益相关者审查选定的策略，以确认对齐情况。这确保了研发、质量和法规团队对策略如何解决法规合规、风险管理及产品开发时间表感到满意。最后，创建一系列与选定策略一致的项目，逐步实施。这可能包括流程改进、技术采用、供应链数字化、风险缓解工作或运营变更。
问：作为供应链高管，您如何说服高层领导您已经设计了一个成功的策略？
Gupta: 明确展示我的方法如何与整体业务目标对齐并带来可衡量的价值至关重要。获得领导层支持的结构化方法包括展示战略对齐，即提出直接支持公司更广泛业务目标（如市场增长、盈利能力、客户满意度或创新）的供应链策略。重要的是要强调供应链改进如何有助于实现这些目标。接下来，利用数据说明策略的财务效益至关重要。我提供成本降低、客户按时交货率等方面的预测，并将其与收入增长和利润率提高联系起来。然后，我强调预期在交货时间缩短、供应链敏捷性、按时交付或减少法规风险等方面取得的改进，衡量这些改进对客户满意度和竞争力的影响。此外，风险评估和缓解对于获得领导层支持也是必要的。我解释战略计划如何应对可能对业务产生负面影响的供应链中断、合规问题或质量问题。通过将策略呈现为一个结构良好的计划，其中包含关键里程碑、时间表和阶段，我可以确保领导层了解策略将通过可管理的项目逐步实施，降低风险并确保持续进展。最后，我认为识别并强调早期胜利或短期可衡量成果是有帮助的，这可以展示策略在短期内的有效性，建立信心和动力。
问：衡量供应链运营成功的关键指标和关键绩效指标（KPI）有哪些？
Gupta: 在医疗设备行业，可衡量的指标不胜枚举，但有几个对供应链领导尤其重要。我选择的KPI取决于公司的成熟阶段。小型公司将有少数几个关键指标，而大型组织将有一长串指标，以提供更全面和综合的概述。尽管如此，一些KPI总是会脱颖而出。例如，完美订单率跟踪按时、全额且无缺陷交付的订单百分比。高完美订单率表明整体供应链效率和客户满意度。目标是达到95%以上，以确保可靠的交付性能。相反，每单位缺陷数（DPU）测量每单位生产的缺陷数量。由于严格的法规要求，质量在医疗设备中尤为重要。高缺陷率可能导致召回、法规不合规，甚至危及患者安全。努力实现接近零的DPU，以维持产品质量和法规合规。销售成本（COGS）代表生产医疗设备的直接成本，包括材料、人工和制造间接费用。在保持产品质量的同时降低COGS可以提高盈利能力和竞争力。持续监控COGS，确保其保持在相对于公司定价策略和盈利目标的可接受范围内。最后，完美供应商交付衡量成本、质量和时间方面的表现。医疗设备公司严重依赖供应商提供关键组件。不完美的交付可能会延迟生产，影响产品质量和上市时间，或扰乱市场上的产品供应。确保高水平的供应商合作，目标是完美供应商交付率达到95%以上。
问：您能否提供一个公司成功供应链管理策略的真实案例？
Gupta: 2012年，飞利浦启动了一项大规模采购转型计划，目标是在三年内累计节省约10亿欧元。这是公司更广泛的优化供应链和提高成本效率的努力的一部分。该策略的关键组成部分包括采用卓越设计（DfX）原则，以增强产品设计和制造过程。通过将这些原则嵌入采购策略，公司确保产品设计具有成本效率、高质量和可制造性，减少了浪费、缺陷和低效。跨职能协作和供应商基地优化也是战略实施和最终结果达成的关键。最终，飞利浦超过了10亿欧元的节省目标，为业务增长和运营效率做出了贡献。这一经验突显了合作、创新和战略采购管理在实现大规模成本节约目标中的重要性。在飞利浦的这一转型过程中，我亲眼目睹了采购、供应链、营销和研发团队之间的协同效应如何在全球组织中推动有意义的结果。这一倡议的经验深刻影响了我在后续角色中的供应链管理方法。
展望未来
全球供应链正在经历一场由不断变化的客户期望、技术进步和持续中断驱动的转型。供应链管理的未来将由新的和新兴技术定义，这些技术将在供应链的每一个环节提高可见性和效率。对于医疗设备行业的供应链领导者来说，拥抱这些技术至关重要，以保持敏捷和主动。通过整合数据驱动工具和促进跨职能协作，公司可以将其策略与更广泛的业务目标对齐，并在未来充满活力和竞争激烈的市场中保障其运营。
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